全密闭智能、增能装置的工作原理
1）、全密闭智能、增能油气混输装置是根据能量守恒定律，利用相互啮合的螺杆与衬套间容积的变化，达到增压、节能的效果，由电能转变为机械能和内能，在机械能的作用下液体的内能得以释放，气体体积发生变化（缩小）放热，被液体吸收，从而使被输送介质升温的一个物理过程。即；系统内能（可以简单认为是热能）的变化=内能传递和外界对系统做功总和。
2）、为了解决抽油机下行没有液体进入螺杆机的弊端，该工艺采用回流方式弥补这一缺陷，从而防止螺杆机干磨，还提高了内能，使螺杆机的出口温度达到理想状态。
全密闭井场智能、增能装置特点
1、一泵多用：降低井口出口压力（0.1MPa），节约了抽油机能耗，提高管道输送能力，回收套管气，降低了套管压力，取代了原有的有套联通及套管气回收设备，提高了产液量。（增温、增压、回收套管气)
2、输送液体的种类和粘度范围宽广，适合胜利油田各种井况；
3、吸入性能好，具有自吸能力；
4、液体流速均匀连续，波动小，降低输油管穿孔概率；
5、与其它泵相比，增加了回收套管气功能，提高了泵出口的温度，增加了输油管道的输送能力；
6、结构牢固，安装保养方便，使用寿命长。
7、泵的入口温度20℃，出口温度可达55 ℃，输
液量10吨/d,理论节约电17度/小时,伴生气越丰富，
原油含量越高，回压越高，效果越明显。
全密闭井场智能、增能装置优点
该装置安全运行系数优越、自动化程度高、无“三废”排放、增产增效、低噪音、维护成本低。
安全：按照油田安全规范设计生产，电路电器系统采用防爆设计。
环保：设备全密闭运行无漏点，全过程零排放，充分做到了生产过程中“气不上天、油不落地、水不排沟”的环保治理要求。
智能：PLC自动化控制无人值守，设备安防，数据远传，实现人机对话。
创效：在满足生产需要情况下，套管气回收率100%，产液量上升5-8%。
节约成本：减少了生产过程中不必要的投资大大降低了生产运行成本。
